定量包装秤介绍:
定量包装秤称量调试方法
检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例
包装称介绍如下:
(1)偏载调整
将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”);
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。
注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不*时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量*。各承重点误差值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。
包装称主要用途:
适用于面粉、淀粉、葡萄糖、碱类、化工料、建筑材料、超精细粉料等。
包装称材料选配:
用于淀粉、葡萄糖、医药和碱类食品的物料,为避免其腐蚀性和保证的卫生起见,物料从进口到出口全部采用纯不锈钢材料结构。
包装称性能特点:
集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑,造型新颖,操作方便。
采用了良好的数字变频技术,采用快、中、慢三速喂料方式,采用了高精度的传感器,高速AD采样处理和抗干扰技术,实现误差自动修正和补偿,计量准确,节能省电,稳定可靠。
具备显示重量,累计包数,工作状态等多功能显示功能,并配有RS485/RS232通讯接口,便于实现远程监控。
主要销往省份和城市:山东,河北,黑龙江,宁夏,陕西,四川,甘肃,湖南,新疆,江苏,辽宁,山西,广西,杭州,安徽,云南,江西,浙江,贵州,内蒙古,北京,上海,深圳,广州,天津,苏州,西安,东莞,武汉,郑州,成都,南京,长沙,大连,济南,重庆,青岛,沈阳,乌鲁木齐,石家庄,太原,哈尔滨,南通,无锡,嘉兴,湖州,绍兴,福州,唐山,泸州,南京,廊坊,铜陵,泰州,泰安,通辽,无锡,潍坊,威海,芜湖,西宁,秦皇岛等全国各地区。
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